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粉末冶金壓坯中產(chǎn)生的缺陷與數控加工的不同
粉末冶金零件在壓制過(guò)程中會(huì )因為各種原因產(chǎn)生壓坯缺陷，導致粉末冶金零件報廢掉。在粉末冶金零件生產(chǎn)中，材料的密度愈高，其物理、力學(xué)性能愈高。也是說(shuō)，粉末冶金零件壓坯密度的高低和分布情況將決定制品的性能。
因而在粉末冶金模具調試和壓制過(guò)程中，壓坯的密度是檢測的項目。在密度檢測時(shí)，應注意不同結構和要求的壓坯要區別對待?？赡苁?/span>模具設計或制造有問(wèn)題，如果誤差可以通過(guò)調整工藝消除。還可補救，否則只有報廢模具。
對于無(wú)臺階柱面壓坯，調整裝粉、改變壓制壓力或延長(cháng)保壓時(shí)間等，便可調整和穩定軸向尺寸。對于臺階壓 坯，調整組合模沖的成形位置、各臺的裝粉比、浮動(dòng)模沖的運行速度等都可改變臺階高度尺寸。
從加工的成品中發(fā)現，數控加工和粉末冶金制作出來(lái)的產(chǎn)品的形狀都是差不多，但很明顯數控加工的價(jià)格要比粉末冶金貴。粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類(lèi)型制品的一種工藝技術(shù)。
數控加工指的是在數控機床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，由于整個(gè)加工過(guò)程中采用了數字信息控制零件和刀具位移，所以這種方法可以解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問(wèn)題，同時(shí)也實(shí)現了自動(dòng)化加工。
